电动机低电压保护装设的主要原则是什么？
首先应该明确, 在电动机上装设的低电压保护,并不是为了反应其内部发生的故障,而是具有如下的功能：
1、保证重要电动机的自起动。 当电压消失或降低时,网络中所有异步电动机的转速都通减小,同步电动机则可能失去同步;而当电压恢复时,在电动机中就会流过超过其额定电也滋好几倍的自起动电流,因此供电网络中的电压降加大,增加了电动机自起动的时间,甚至的招动不起来。 在上述情况下,为了首先保证重要电动机的自起动,可以将一部分不重要的电劫机切除,使网络电压尽快恢复;为此可以在不重要或次重要的电动机上装设低电压保护,在失去电压或短路时电压降低的情况下,通常以0.5s的时间将电动机断开。 在某些工艺过程中，对于不允许电动机转速有变化的用户电动机来说，也应装设低电压保护。
例如在发电厂厂用电的每段母线上,给水泵、复水泵、循环水泵的电动机以及引风机、送风机和给粉机的电动机,都属于重要的电动机; 而磨煤电动机(当电厂具有中间煤仓时)、排灰泵的电动机等则属于不重要电动机,低电压保护就可以装设在后面这些电动机上。
2、防止在电动机起动时，由于制动转矩大于起动转矩而使电动机过热。 这类电动机往往是带有恒定制动转矩的机械负荷的电动机。 利用低电压保护切除这类电动机时,其动作电压和时限的整定原则是: 电动机在此电压和时限内,即使电压恢复也已不可能再起动起来。
3、按照安全技术条件或工艺过程的特点，切除那些在电压恢复时不允许自起动的电动机。此任务通常由具有10s延时的低电压保护来实现,因为一般电网电压下降所持续的时间是小于10s的。
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